Նախամշակման մեխանիկական պարզ գործընթաց և ավտոմատ նախնական բուժման գործընթաց, վերջինս բաժանվում է ավտոմատ ցողացիր և ավտոմատ ներծծման երկու գործընթացների:Աշխատանքային կտորը պետք է մակերեսային մշակված լինի՝ յուղն ու ժանգը հեռացնելու համար նախքան ցողելը:Այս բաժնում օգտագործվում է ավելի շատ հեղուկ, հիմնականում ժանգը հեռացնող միջոց, յուղազերծող միջոց, սեղանի կարգավորում, ֆոսֆատացնող միջոց և այլն:
Վերամշակման հատվածում կամ արտադրամասում մինչև ներկերի արտադրության գիծը պետք է ուշադրություն դարձնել ուժեղ թթվային և ալկալային համակարգի անհրաժեշտ գնման, փոխադրման, պահպանման և օգտագործման հաստատմանը, աշխատողներին անհրաժեշտ պաշտպանիչ հագուստով, անվտանգ և հուսալի հագնվելու համար, բեռնաթափում, սարքերի կոնֆիգուրացիա, ինչպես նաև վթարների դեպքում արտակարգ իրավիճակների բուժման և փրկարարական միջոցառումների մշակում:Երկրորդ, ներկերի արտադրության գծի նախնական մշակման հատվածում որոշակի քանակությամբ թափոնների գազի, թափոնային հեղուկի և այլ երեք թափոնների առկայության պատճառով, ուստի շրջակա միջավայրի պահպանության միջոցառումների առումով անհրաժեշտ է կարգավորել օդի արտանետումը, հեղուկի արտանետումը և թափոնների մաքրման երեք սարք.
Նախապես մշակված աշխատանքային մասի որակը պետք է տարբեր լինի նախնական մշակման լուծույթի և ծածկույթի արտադրության գծի տարբեր գործընթացի պատճառով:Աշխատանքային մասի, մակերևութային յուղի, ժանգի ավելի լավ մշակումը, որպեսզի կարճ ժամանակահատվածում նորից չժանգոտվի, սովորաբար պետք է նախամշակման մեջ լինի մի քանի պրոցեսներից հետո, ֆոսֆատացումից կամ պասիվացումից հետո. մինչև փոշի ցողելը, նաև պետք է ունենա ֆոսֆատացնող աշխատանքային կտոր: չորացման համար՝ իր մակերեսի խոնավությանը։Փոքր խմբաքանակի մեկ արտադրություն, ընդհանուր առմամբ, օգտագործելով բնական օդի չորացում, արևի չորացում, օդի չորացում:Իսկ մեծ քանակությամբ հոսքային աշխատանքների համար, սովորաբար, չորանում են ցածր ջերմաստիճանում, օգտագործելով վառարան կամ չորացման ճանապարհ:
Սփրիչ փոշի ծածկույթի կազմակերպման արտադրություն
Փոքր խմբաքանակի մշակման համար սովորաբար ընդունվում է ձեռքով փոշոտող սարքը, իսկ մեծ խմբաքանակի համար սովորաբար օգտագործվում է ձեռքով կամ ավտոմատ փոշոտող սարքը:Անկախ նրանից, թե ձեռքով, թե ավտոմատ կերպով փոշիացնելը, որակի վերահսկումը շատ կարևոր է:Ապահովելու համար, որ ցողող աշխատանքային մասի փոշին համազգեստ է, հետևողական հաստություն, կանխելու բարակ լակի, արտահոսքի ցողում, ջնջում և այլ թերություններ:
Ծածկույթի արտադրության գիծը գործընթացում, բայց նաև պետք է ուշադրություն դարձնել մշակման մասի կեռիկին, նախքան կարծրացման մեջ մտնելը, պետք է հնարավորինս կպչել դրա փոշին, որը կփչի, կանխի կեռիկի ավելցուկային փոշու ամրացումը, որոշները բուժելու համար հեռացնում են մնացորդային փոշին: նախքան դժվարությունները, պետք է ժամանակին մերկացնել կարթն ունի կարծրացված փոշի թաղանթ, հաղորդիչ՝ ապահովելու համար, որ կեռիկը լավ է, և փոշու արտեֆակտների քանակը:
Ծածկույթի գծում ամրացման գործընթացի արտադրության կառավարում
Այս գործընթացում պետք է ուշադրություն դարձնել. ցողված աշխատանքային կտորը, եթե դա միայնակ արտադրության փոքր խմբաքանակ է, ներծծվում է բուժիչ վառարանի մեջ, նախքան ուշադրություն դարձնելը կանխելու համար ընկնելու փոշին, օրինակ՝ փոշի քսելու երևույթը, պետք է ժամանակին ցողել փոշի:Թխելու ժամանակ, խիստ գործընթացի և ջերմաստիճանի, ժամանակի վերահսկման ժամանակ ուշադրություն դարձրեք՝ կանխելու գունային տարբերությունը, թխման ավելցուկը կամ անբավարար ամրացման հետևանքով առաջացած չափազանց կարճ ժամանակը:
Աշխատանքային մասի մեծ քանակությամբ ավտոմատ առաքման դեպքում, նախքան չորացման ճանապարհին, նաև ուշադիր ստուգեք, թե արդյոք արտահոսքի ցողացիրը, ցողելու բարակ կամ տեղային փոշու երևույթը, ինչպես, օրինակ, հայտնաբերված անորակ մասերը, պետք է փակվեն՝ հնարավորինս չորացման ճանապարհի մուտքը կանխելու համար: հանել սփրեյը:Եթե առանձին մշակված կտորը որակավորված չէ բարակ ցողման պատճառով, այն կարելի է նորից ցողել և ամրացնել ամրացումից հետո:
Հրապարակման ժամանակը՝ Հունվար-17-2022